Dans la conception d'architectures électroniques embarquées, l'étape d'assemblage sur circuit imprimé (PCB) est souvent scrutée de près. Les temps de cycle, les contraintes thermiques liées au brasage et les interventions manuelles sont autant de facteurs qui impactent la productivité de vos lignes de fabrication.
Pour optimiser vos procédés tout en garantissant une haute fiabilité en milieu sévère, il est crucial de choisir la bonne méthode d'intégration. Voici comment nos technologies Press-Fit (sans soudure) et nos fixations SMT (montage en surface) sécurisent et accélèrent la production de vos cartes électroniques.
1. Technologie Press-Fit : Le connecteur PCB sans soudure
 | Le brasage d'un connecteur impose un stress thermique au circuit imprimé et exige des étapes de contrôle qualité chronophages (inspection rayons X, nettoyage). Pour contourner ces contraintes, notre gamme modulaire CMM (pas de 2 mm) est disponible avec des contacts Press-Fit. |
 | Le principe de l'insertion en force : Les contacts du connecteur sont directement pressés dans les trous métallisés (vias) du PCB. Cette interconnexion mécanique à froid garantit une excellente conductivité sans nécessiter la moindre goutte d'alliage. (Option disponible en version femelle sur nos séries CMM 100, 200, 220 et 320). |
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2. Fixations SMT : Automatiser la robustesse de vos micro-connecteurs
Si votre priorité est la miniaturisation (SWaP design), notre micro-connecteur EMM (pas de 1.27 mm) offre un gain de place de 20 % par rapport à un Micro-D standard, tout en répondant aux exigences de la norme MIL-83513. Son atout majeur en production ? Ses fixations matérielles conçues pour le montage en surface (SMT).
- Compatibilité "Pick and Place" : Conçu comme un véritable composant CMS, l'EMM s'intègre parfaitement aux lignes d'assemblage automatisées, réduisant les coûts et les temps de manipulation manuelle.
- Suppression du serrage mécanique : Les fixations à verrouillage classiques (vis/écrou) nécessitent une intervention humaine en fin de ligne. Nos pattes de fixation SMT sont brasées simultanément avec les contacts lors du passage au four de refusion.
- Tenue mécanique : Grâce à l’option de brasage Pin-in-Paste (insertion des broches de fixation dans des trous remplis de pâte à braser avant refusion), l’ancrage sur le PCB offre une résistance exceptionnelle au cisaillement. Le connecteur peut ainsi supporter des niveaux élevés de vibrations et des efforts d’arrachement sans nécessiter de visserie additionnelle.
Que vous cherchiez à supprimer totalement la soudure de votre processus (Press-Fit) ou à automatiser intégralement la pose de vos composants (Full SMT / Pick & Place), le choix de la connectique est un levier direct d'optimisation industrielle.